Linea di produzione industriale di pagnotte e pane in scatola ZMB900

Linea da forno modulare senza stress da 800 mm per la produzione di pane sandwich su larga scala

Questa linea di produzione di pane industriale è un sistema di lavorazione per carichi pesanti altamente automatizzato progettato per i panifici commerciali per la produzione di pane in scatola, pani tostati e pane sandwich di alta qualità. Caratterizzata da una larghezza del tavolo standardizzata di 800 mm, questa linea di panetteria modulare offre la flessibilità di essere liberamente assemblata con vari accessori di trucco, consentendo ai produttori di gestire diversi tipi di impasto e produrre molteplici forme di pane su un'unica piattaforma integrata.

• Elevata automazione e personalizzazione: la linea completa integra un sistema automatizzato di pressatura delle bande di pasta, una linea flessibile per la preparazione del pane e una macchina tegliatrice automatica personalizzata su misura per adattarsi a teglie da forno o dimensioni di stampi specifici.

• Riduzione progressiva multirullo: dotata da 3 a 6 set di multirulli specializzati (teste di laminazione satellitari), la linea riduce progressivamente il blocco di pasta in una banda di pasta continua, evitando stress e proteggendo la matrice del glutine.

• Laminazione e condizionamento dell'impasto: integrato con doppi dispositivi di laminazione e sistemi di alimentazione e piegatura, in grado di gestire strutture di impasto complesse, garantendo una consistenza uniforme della mollica per pani di alta qualità.

• Integrazione chiavi in ​​mano dell'intera linea: per una completa automazione della fabbrica, i tunnel di raffreddamento e lievitazione industriale possono essere integrati perfettamente nel sistema di trasporto, trasformando l'impianto in un impianto di pane continuo completamente automatico.

Processo di lavorazione industriale completo

Questa linea semplifica la produzione del pane attraverso una sequenza meccanica automatizzata e altamente sincronizzata:

1. Miscelazione dell'impasto e alimentazione di massa: dopo la miscelazione primaria, grandi lotti di pasta vengono caricati nella tramoggia di taglio (tramoggia di taglio a blocchi di pasta).

2. Formatura di bande di pasta: un trasportatore elevatore trasferisce i blocchi di pasta porzionati nel dispositivo di formazione di bande di pasta per creare una sfoglia uniforme e senza giunzioni.

3. Calibrazione dello spessore a più fasi: la sfoglia continua passa attraverso dispositivi multi-rotolo progressivi (inclusi dispositivi a doppio rullo e multirulli) e spolveratori per ottenere l'esatto spessore calibrato senza strappi.

4. Divisione e taglio della banda di pasta: la banda di pasta lavorata viene sottoposta a una precisa divisione longitudinale sulla piattaforma di taglio in base alle specifiche del prodotto.

5. Modellatura e composizione: accessori specializzati per la preparazione del pane arrotolano, modellano o sovrappongono le fasce di pasta divise in configurazioni di pagnotta mirate.

6. Integliatrice automatizzata: i pezzi di pagnotta formati finali vengono depositati senza problemi in teglie o teglie tramite il sistema di integliatura servocomandato, pronti per le fasi di lievitazione e cottura.

Riepilogo delle capacità tecniche

• Larghezza operativa standard: 800 mm (disponibili opzioni di larghezza personalizzata).

• Metodo di lavorazione dell'impasto: sfogliatura senza stress, laminazione, riduzione su più file.

• Prodotti finali compatibili: pagnotte di pane sandwich, pane tostato bianco, pane integrale in scatola, pagnotte di segale e pane artigianale multiforma.

• Standard di controllo: sincronizzazione centralizzata tra la linea di pressatura della banda di pasta e la piattaforma di confezionamento.